icono simple Ingenio la Cabaña

Procesos

Somos energia natural elaboramos productos que
generan energia vital para el ser humano y en su
proceso de fabricación contribuimos con la cogeneracion
de energia limpia para nuestro entorno
social e industrial

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  • Almacenamiento de la caña para evitar las fluctuaciones en el transporte, lavado y alimentación de la caña a los conductores

    Preparación de la caña para la molienda

  • Extracción (diluida) del 100% del jugo de la caña por presión en el tandem en serie de 6 unidades (molinos) complementada con agua (maceración)

  • Se genera vapor a 180 psig para turbinas del molino y generadores de energía eléctrica, en calderas acuotubulares a bagazo con complemento de fuel-oil

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  • En base a vapor se produce la mayor parte de la energía eléctrica consumida en la planta por medio de turbogeneradores

  • Absorción del so2 por el jugo a través de una torre con bandejas en donde hace contacto el so2 es producido por la combustión del azufre

  • Con la elevación del pH hasta 7,3, se inician las reacciones para la clarificación y se adiciona Ácido Fosfórico (H3PO4)

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  • Se produce la decantación de los lodos contenidos en el jugo en aparatos con depósitos llamados clarificadores con ayuda de floculantes.

  • Se recupera sacarosa contenida en la cachaza por medio de un filtro rotatorio al vacío como bagacillo como lecho filtrante se complementa con lavado por asperción.

  • Se clarifica el jugo filtrado que resulta de la filtración de la cachaza, por medio de un proceso de fosfoflotación en un clarificador con ayuda de floculante.

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  • Se mejora turbiedad y color por un proceso de fosfoflotación con sulfitación en un clarificador con alimentación central.

  • Se producen y crecen los cristales de azúcar hasta un tamaño comercial con el sistema de tres templas y semillamiento completo.

  • Se produce un agotamiento del licor madre adicional al de los tachos, por disminución gradual de la temperatura.

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  • Separación de los cristales de la miel en templas comerciales.

    Se adiciona agua para mejorar la calidad.

  • Extracción del agua en un intercambiador por aire caliente en contracorriente en un cilindro rotatorio inclinado.

  • Se despacha el azúcar en sacos de 50 kg, bolsas de 1 y 2 1/2 kg.